布袋除尘器过滤主要配件——除尘布袋，是一种干式过滤粉尘装置的配件，适用于捕集粒径小且干燥的非纤维性粉尘。除尘布袋一般由纺织的滤布和非纺织的毡制成，可按照使用温度分为三类：常温除尘布袋、中温除尘布袋、高温除尘布袋。

常温除尘布袋主要由丙纶、涤纶等滤料经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、粉尘不易粘附易剥离等优良性能，主要用于处理一般有粉尘污染的常温行业除尘及常温烟气治理等领域。

中温除尘布袋：主要由亚克力滤料短纤维、亚克力基布针刺工艺制成，在中温领域与中温迷特除尘布袋得到广泛使用，适用于各种粉尘污染行业以及中温恶劣工况等领域。

高温除尘布袋：主要由P84、PPS、膨体玻璃纤维、超细玻璃纤维、PTFE等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤效率高、使用寿命长等特点。经过覆膜处理还具有耐腐蚀、拒水防油、阻静电等优良特性。主要应用于各种高温烟气状况以及恶劣工况下的除尘。

粉尘的形状和粒径分布，通常高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘，而大多数工艺过程产生的尘粒多为不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小，在经过滤布时不易被拦截、凝聚;相反，不规则形粉尘形状不一，表面粗糙、比表面积大，在经过滤布时容易被拦截、凝聚。滤布在过滤、拦截、凝聚粉尘时，粉尘(特别是不规则形粉尘)对滤布的破坏性称为磨啄性。它与粉尘的性质、形态以及携带粉尘的气流速度、粉尘浓度等因素有关。例如：铝粉、硅粉、碳粉、烧结矿粉等材质坚硬，属于高磨啄性粉尘;颗粒表面粗糙、尖棱不规则的粉尘比表面光滑、球形颗粒粉尘的磨啄性要大许多倍(约10位左右);粒径为90μm左右的粉尘磨啄性*大，而当粉尘粒径减小到5~10μm时磨啄性则十分微弱;粉尘的磨啄性与携带其气流速度的2~3.5次方成正比。因此，为了减少粉尘对滤布的磨啄性，必须严格控制混合料拌和机排气气流的速度和匀速性。此外，对于磨啄性大的粉尘要选用耐磨性好的滤布。

袋式除尘器选用滤布时应注意以下点：

a、纤维宜选用较细、较短、卷曲形，不规则断面型;

b、结构以针刺毡为优，若用织物宜为斜纹织或表面进行拉毛处理;

c、采用粗细混合絮棉层时应具有密度梯度的针刺毡，以及通过表面喷涂、浸渍或覆膜等新技术，以实现表面过滤是超细粉尘选用滤布的发展方向;

d、细颗粒粉尘较难捕集且捕集后容易形成较密实的粉尘层，不利于清灰。

粉尘对气体中水分的吸收能力称为吸湿性，若以水力为主体则称为水分对粉尘的浸润性。吸湿性、浸润性是通过粉尘颗粒间形成的毛细管的作用完成的。吸湿性、浸润性与粉尘的原子链、表面状态以及液体的表面张力等因素有关，综合起来可用湿润角来表征——小于60°的为亲水性，大于90°的为憎水性。吸湿性粉尘的湿度增加后粉粒的凝聚力、粘着力随之增加，而流动性、带电性减小，促使粉尘粘附在滤袋表面上，久而久之，清灰失效，粉尘结成板块。粉尘具有相互彼此附着或附着在其他物体表面的特性，当悬浮的粉尘相互接触时就彼此吸附而凝聚在一起。粉尘的凝聚力与其种类、形状、粒径分布、含水量和表面特征等多种因素有关，综合起来可用安息角来表征粉尘的凝聚力。例如，安息角小于30°的称为低附着力，流动性好;安息角大于45°的则称为高附着力，流动性差。此外，粉尘与固体表面的粘性(附着性和凝聚性)大小还与固体表面的粗糙度、清洁度有关。

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