砂石厂破碎机除尘器也叫砂石厂生产线除尘器、石料厂布袋除尘器、砂石厂除尘器，适合各种不同类型的破碎机产生的微小颗粒。机械回转反吹扁袋式除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋比拟，在滤布单位面积的过滤负荷不异的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可安插较多的过滤面积。与其它型布袋式除尘器相比，综合性能具有更多的优越性。为此，我公司为采石厂石料厂矿山破碎机除尘，采用机械回转反吹扁袋除尘器。机械回转反吹扁袋除尘器与国内常用的脉冲布袋除尘器相比具有以下特点：壳体按旋风除尘器蜗壳型进口设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。采石厂在生产过程中很多工艺设备上都会有粉尘发生，要想使采石厂各产尘点达到国家标准生产条件及排放的废气达到国家排放标准，必须对产尘点发生的粉尘进行控制。

碎石厂生产线除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，保护简便、运行靠得住、战胜了压缩氛围脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。采石场石料厂矿山破碎机除尘器用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度崎岖，自动调整清灰周期。帝宸环保针对各破碎机设备的排尘特点开发出了砂石厂推荐ZC扁布袋除尘器，其具有处理能力大、工作稳定、净化效率高、维修工作量小等优点，是各大砂石料生产线必备的除尘设备。

碎石厂生产线除尘器常见产尘点粉尘治理

a、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或建造收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将表露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气、

b、原料堆场的抽风除尘系统包罗矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集合、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集合除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集合在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高效袋式除尘器。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。

c、原煤破碎输送除尘系统应采取专业步伐。除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有防静电功能；灰斗宜采取保温或伴热步伐；系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。

d、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘步伐。槽上卸料车发生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置发生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。

砂石厂除尘器的工作原理：

过滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间，入口为蜗壳型，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留。粘附在滤袋外层，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸出而排放于大气中。

再生工况—随着过滤工况的进行，滞留粉尘逐渐增厚，滤袋阻力逐渐增加。达到反吹风控制阻力上限时，根据需要可以手动开启反吹风机，也可由差压变送器发出讯号自动启动反吹风机及反吹风旋臂传动机构进行反吹。自控装置可配套提供。具有足够动量的反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘。

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