合阳装煤车地面站除尘器厂家改造自动控制系统成功运行，捣固炼焦工艺是在炼焦炉外采用捣固设备，将炼焦配合煤按炭化室的大小，捣打成略小于炭化室的煤饼，将煤饼从炭化室的侧面推入炭化室进行高温干馏。成熟的焦炭由捣固推焦机从炭化室内推出，经拦焦车、熄焦车将其送至熄焦塔，以水熄灭后再放到凉焦台，由胶带运输经筛焦分成不同粒级的商品焦炭。焦炉在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘，严重污染环境，危害工人和居民的身体健康。

出焦粉尘通过除尘拦焦车集尘罩进入地面除尘站，工艺除尘效率高，减少了环境污染。捣固炼焦是将散煤捣固成体积略小于炭化室的煤饼后，由侧装煤车托板从焦炉的侧面推入炭化室内高温干馏。相对于传统的焦炉工艺，捣固型焦炉采取了原煤预混捣固、炉顶消烟除尘车、旁插布袋式除尘器，集尘拦焦车以及增大炉门密闭性等措施，可以使焦炭生产过程中的污染物排放减少75％，除尘率达90％以上。该工艺系统极大地降低了地面除尘站的氮氧化物和二氧化硫的排放，符合国家的环保要求，具有节能环保的功能，又实现了煤气的回收利用而产生经济效益。

合阳装煤车地面站除尘器厂家改造自动控制系统成功运行，焦化厂机侧地面除尘帝宸改造方案优势：

1.焦化厂脉冲布袋除尘器采用地面除尘站系统除尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。焦化厂机侧地面除尘站除尘站是利用脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后，滤袋表面积有一定厚度的粉尘层，阻力上升，这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。

2.焦炉除尘器由于操作控制简单有效,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长，该系统使用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。同时地面站配有压缩空气系统，用于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高，无油无水，且要保持比较恒定的压力，使滤袋保持良好的净化性能。焦炉地面站布袋除尘器变频技术的成功应用，既节省了用电费用,又保证了系统干管吸力的稳定,对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用。充分发挥地面除尘设备的净化处理能力，通过风机和管路系统的特殊设计和控制使装煤除尘与焦侧除尘合为一个系统，可大大节省改造投资。

3.装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于bao炸下xian，保证了烟尘进入除尘大系统中是安全的。电气自动化控制系统采用目前较为先进的、带操作站的PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现。除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。

4.焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施。本系统采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力。

从装煤时解决炉门逸出荒煤气的效果比较看，改造后的二次洗涤湿式消烟除尘车效果比装煤地面除尘站效果好，前者装煤时炉门基本没有逸出荒煤气，后者还有15s左右荒煤气逸出。

焦化厂拦焦除尘器进行净化时的注意事项：1)当上升管在焦侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶机侧，在炉门上方设吸气罩，并通过管道接入烟气转换阀。当导烟车上的排烟活动对接套筒与设在机侧炉顶的烟气转换阀接通时，同时实现炉口上方吸气罩与烟气转换阀接通，炉内烟气和炉口烟气在烟气转换阀内部汇合后进入地面除尘站进行净化。2)当上升管在机侧时，装煤除尘的烟气转换阀组及管道设置在炉顶焦侧，在机侧炉口上方设吸气罩并通过管道接入设在机侧上升管之间的较小烟气转换接口。导烟车上分别设焦侧、机侧两个活动对接套筒，与两侧炉顶的烟气转换接口接通，炉内烟气和机侧炉口烟气在导烟车内部汇合后进入焦侧烟气转换阀，*终进入地面除尘站进行净化。

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