我国在炭素、电炭工业中,如粉磨、筛分、与石墨化装出炉、机械加工等工艺操作,都会产生粉尘,需要用布袋除尘器控制粉尘飞扬；产生烟气,如不采取有效的防尘措施,就会污染环境,对生产及工人健康危害很大,所以安装碳素厂除尘器尤为重要.炭素是一种拥有无限魅力的材料.具有优良的导电与导热性能、高温力学性能及化学稳定性能,他作为功能材料和结构材料越来越受到人们的重视.碳素生产线主要是针对一些有色和黑色的金属矿粉进行制球生产,所压制的物料类型比较广泛,比如石墨粉、除尘灰、氧化皮、钢渣、铁精粉、硅锰矿粉等.再一方面就是碳素生产线的工作效率高、产量大,可以满足大产能需求的企业生产.碳素生产线特点:1、碳素生产线低投入、高产出.2、从原料的选取到*终的成型一条龙完成,*有效率.3、能满足高产能需求企业的生产.当含尘气体从除尘器本体下部进入除尘器的中箱体,通过滤袋,尘粒被滤袋外外表阻留,净化后的气体从滤袋内部进入除尘器上箱体排入除尘设备体系管道到大气.跟着滤袋外外表阻留的积灰增多,到达予定的过滤阻力时,电磁脉冲阀依照电控仪设定的程序,进行喷吹清灰,确保除尘设备正常运转.而且与布袋式除尘器配套的电控仪,具有守时和定压差两种清灰功能和各种自动控制.一般在工况条件安稳的状况下,可按守时清灰设置,关于不一样的烟尘工况条件和除尘体系的需求,可按定压差清灰设置,可确保除尘设备的安稳运转.

碳素厂脉冲布袋除尘器的安装步骤：首先按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础.待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装：除尘器基础——下箱体——上箱体——风机、电机——清灰装置——气包电磁阀——滤笼、滤袋——连接电源——密封检查、安装质量检查

碳素厂除尘器采用PPC型气箱脉冲布袋式除尘器由以下各部分所组成:

1.壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构.

2.洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架.

3.灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀).

4.进出风箱体:包括进出风管路及中隔板.单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上.

5.脉冲清灰装置:包括电磁脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等.

6.压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等.

7.支柱及立式笼梯、栏杆.

碳素厂除尘器清灰方法是帝宸环保布袋除尘器分类的主要标志：

（1）机械振动类用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器.

（2）分室反吹类采取分室结构,利用阀门逐室切换气流,在反向气流作用下,迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器.

（3）喷咀反吹类以高压风机或压气机提供反吹气流,通过移动的喷咀进行反吹,使滤袋变形抖动并穿透滤料而清灰的布袋除尘器（均为非分室结构）.

（4）振动、反吹并用类机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）.

（5）脉冲喷吹类以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构的瞬间内放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋急剧鼓胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的布袋除尘器.

碳素厂生产线除尘器粉尘治理方案是把含尘气体在引风机引力作用下,由进风口切向进入除尘器底部的灰斗,气体中较大的粉尘颗粒首先碰到风道中的挡板,在重力作用下落入灰斗,没落入灰斗的细小粉尘折而向上,通过布袋,在布袋的过滤作用下附着在布袋的外表面.净化后的气体则穿过布袋进入上箱体,汇集到出风管道内由引风机引出,排入大气.

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