河北帝宸环保科技有限公司专业生产静电除尘器、单机除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、行业除尘器（焦化厂除尘器、矿山除尘器、钢铁厂除尘器、铸造厂除尘器...）等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、蝶阀、脉冲仪、电晕线等环保配件产品。跟随时代的发展加入废气除臭（UV光氧催化器、等离子一体机、焊烟净化器等），脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。

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布袋除尘器无故障运转需具备哪些条件及养护措施随着科技的不断发展，各种先进技术会不断出现，对于大型机组来说，要求除尘设备性能稳定，无故障运转率不低于主机设备，因此正确选型和设备的关键部件的选择至关重要。滤料和脉冲阀的选择不但要适合工况需要、质量好，而且要注重加工质量，因为加工质量和价格在国内与国外相关很大，而这些又是影响除尘器性能、运转率的重要因素，必须引起足够的重视。布袋除尘器按照清灰方式可以分为:大气反吹、高压脉冲清灰、低压脉冲行喷吹清灰和低压脉冲旋转清灰等多种方式，从技术发展趋势看，从20世纪60年代生产的*一台高压脉冲袋式除尘器以来，脉冲阀的尺寸从1/2英寸发展到14英寸，滤袋的长度从1.5米发展到目前的8米，单个脉冲阀清灰滤袋数量从6条发展到1000条以上。

布袋除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。一般来说，布袋除尘器大致分为几大类：单机布袋除尘器（DMC系列）、气箱式布袋除尘器（PPC系列）、反吹风布袋除尘器（ZC系列）、长袋低压布袋除尘器（LCM系列）等。除尘器的命名没有明文规定，都是约定成俗的。各种类型的除尘器处理面积自20平方米至几百几千乃至上万平方米不等。 布袋除尘器的花板焊接的时候一定要光滑、平整、不能有漏焊或缝隙，有条件的可以用荧光粉或者打压试验，尤其是布袋除尘器的中箱体和上箱体的焊缝，一定不能漏气。

布袋除尘器安装质量是非常重要的，安装质量的好坏对除尘器是否能够稳定运行起到了至关重要因素，尤其是喷吹系统、箱体、净气室、花板的安装，精密度很高、密封效果非常好，必须要做到这两点才行：

安装顺序，立柱—箱体—笼梯（或步梯平台）—花板—净气室—灰斗（除气流分配器栅条及定位板）—扶栏—清灰切换系统—（滤袋安装）—喷吹系统预组装—重装喷吹管—净气室盖板—进出烟道总管—旁路系统—遮雨装置—供气系统—保温与彩板。当然安装的时候也要根据现场的情况而定，不过这些当中有几个程序是可以同时进行的。

布袋除尘器无故障运转需具备哪些条件及养护措施安装时候的注意事项和安装前的准备事项都很重要，除去对土建根底尺度进行校对外，还要对根底质量进行检查，合格后再进行安装。袋式除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不得有漏气现象。清点各个零部件时必须要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备完整。检查各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或更换。外购件必须有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。彩板和镀锌板的安装必须先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。帝宸环保提醒您滤袋安装之前，必须清除风室、花板上的杂物，然后清除箱体、灰斗内所有安装遗留物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。

使用的除尘布袋有些工况需要做覆膜处理，因为腹膜后的除尘布袋允许通过的粉尘颗粒的大小只有几个微米，稍微的大点的粉尘就根本不能通过，还有就是在设计布袋除尘器的时候，一定要控制住除尘器的风速，在风速不超过1米的情况下就能满足15毫克的粉尘排放要求。根据实际需要除尘系统设置有旁路烟道。在锅炉点火、*管、烟温过高或过低等非正常状态下，使用旁路烟道，对袋式除尘器实施隔离保护。当锅炉正常运行时，关闭旁路烟道，并采用特殊措施防止旁路烟道短路。