河北帝宸环保科技有限公司专业生产静电除尘器、单机除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、行业除尘器等系列产品以及除尘布袋、除尘骨架、卸料器、蝶阀、脉冲仪、电晕线等环保配件产品。跟随时代的发展加入废气除臭（UV光氧催化器、等离子一体机、焊烟净化器等），脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求，高科技工程人员和精良的制作安装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。

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辽宁丹东焦化厂拦焦车煤炭焦油污染处理@布袋除尘器厂家焦化厂除尘器在运行过程中，如除尘布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响滤袋的实际使用寿命，从而导致除尘布袋烧毁磨损，以至于频繁更换。焦化厂用的布袋除尘器的材质是怎样的呢?　　这个要取决与焦化厂排放的烟气的性质的。如果焦化厂排放的烟气中不含硫就可以使用普通的碳钢材质。但是，如果所排放的烟气中含硫就要根据顾客的具体要求来确定了。为含硫并且需要排硫的除尘器设备，在材质上选用六个厚的碳钢钢板并且加玻璃钢防腐的材质。

设计布袋除尘器高考虑哪些方面?　　

1、安装场地的长宽高限制。　　

2.系统的实际处理风量。　　

3.结合烟气的各种性质，选择滤料。　　

4.参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。　　

5.计算滤料的总过滤面积。　　

6.计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构。　　

辽宁丹东焦化厂拦焦车煤炭焦油污染处理@布袋除尘器厂家7.计算滤袋数量，选择笼架结构。

8.设计花板的滤袋分布。　　

9.参照脉冲清灰阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。　　

10.设计外壳结构，气包，喷吹管进出风口位置，管道布局，进风口挡板，台阶和楼梯，安全保护等等，并综合考虑力学结构。　　

11.选择风机，卸灰斗，卸灰装置。　　

12.选择控制系统，压差和排放浓度报警系统等等。

一、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。若在线更换除尘器布袋后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘布袋受到烧损。确保除尘布袋表面的初始层厚度，保证排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。

二、除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋顶端反褶处磨损。

三、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。

四、磨损：除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋，我们需要更换成耐磨损的除尘布袋。

五、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。

辽宁丹东焦化厂拦焦车煤炭焦油污染处理@布袋除尘器厂家，所以我们要在除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚；在布袋安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换；除尘布袋与龙骨配合要合适，且长度应该一致；龙骨在使用时应严格检查，破损的龙骨要严禁使用；除尘布袋与花孔板密封应检查严密不漏；文氏管与脉冲管对中正确。在运行过程中，要防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初不始粉尘层足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。